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在強腐蝕、強磁場的鍍鋅槽旁,
員工是否還在為手動測量電解液流量而煩惱?
精度不穩(wěn)、安全隱憂,
更讓工藝自動化步履維艱。
一家鋼鐵企業(yè)也曾面臨同樣挑戰(zhàn),
直至他們找到了科隆的答案……

鍍鋅電解液的流量測量
鋼板鍍鋅的自動化過程控制
得益于耐化學(xué)腐蝕的陶瓷測量管,進一步提升了裝置的開工率
在強磁場和腐蝕性的應(yīng)用場景中,實現(xiàn)長期穩(wěn)定且安全的測量
背景
某家鋼鐵制造企業(yè),在法國擁有多座生產(chǎn)基地。其中一座為汽車行業(yè)制造鍍鋅鋼板的基地,位于法國北部的洛林地區(qū)。
測量要求
此處采用的是電鍍鋅工藝。該工藝,通過電流將鋅附著在鍍鋅槽中的鋼板上。鋼板被放置在鍍鋅槽中,其中的鋅電解液是一種酸性的水狀介質(zhì),溫度為 +63°C。鋼板作為陰極,高純度鋅電極(陽極)的分離顆粒在鋼板上形成電沉積的鋅基保護膜。
為了獲得理想的表面光潔度,必須精確地控制電鍍槽。掌握循環(huán)電解液的流量,將有助于優(yōu)化鍍鋅工藝。除溫度外,流量也是影響電鍍品質(zhì)的重要工藝參數(shù)。但是,鍍鋅液難以測量。一旦停止流動,就易出現(xiàn)結(jié)晶。此外,這種具有腐蝕性和強磁場的應(yīng)用場景,易導(dǎo)致流量計出現(xiàn)故障或損壞。
以往,該客戶使用便攜式超聲波流量計手動測量電解液流量。但是,出于對測量精度和員工安全方面的考慮,決定改用在線式流量計進行連續(xù)測量。此番改造,將在多個測量點監(jiān)測電解質(zhì)的體積流量(單位:m³/h)。為了盡可能地實現(xiàn)電解過程的自動化控制,測量值將直接傳輸?shù)娇刂剖摇?/p>
科隆解決方案
客戶在若干個測量點安裝了科隆OPTIFLUX 5300 電磁流量計。該款流量計的測量管由高科技陶瓷制成,可耐受強腐蝕性的液體介質(zhì)。它具有出色的耐腐蝕性和抗真空性。因此,這款高品質(zhì)的流量儀表,尤其適用于冶金和鋼鐵行業(yè)中電解液或其他化工過程的應(yīng)用。高精度OPTIFLUX 5300的不確定度,僅為測量值的 ±0.15%。

圖:使用OPTIFLUX 5300電磁流量計進行電解液流量測量
儀表安裝在電鍍槽下方的水平 PP-H 管道中。并且,選用了更經(jīng)濟、更節(jié)省安裝空間的夾持型結(jié)構(gòu)。
客戶利益
客戶可從連續(xù)的在線式流量測量中獲益。現(xiàn)在,客戶可以實時、快速、無延遲地調(diào)節(jié)鍍鋅槽中的電解液流量。借助于性能出色的 OPTIFLUX 5300,電鍍鋅的品質(zhì)和工藝自動化程度得以進一步提升。此前,操作人員不得不在現(xiàn)場選擇性地手動測量;現(xiàn)在,則可以享受自動化所帶來的便利。這也有利于裝置和員工的安全性。無需在測量點的惡劣環(huán)境中長時間逗留。
得益于 OPTIFLUX 5300 襯里材料的綜合性能 — 如,表面硬度、機械強度,以及耐腐蝕性和抗熱沖擊性 — 性能明顯優(yōu)于使用傳統(tǒng)襯里的電磁流量計。采用塑料襯里儀表,使用壽命通常不太理想;而陶瓷襯里的耐酸性,為客戶帶來了出色的安全性和長期穩(wěn)定性。
使用產(chǎn)品

OPTIFLUX 5300
電磁流量計,適用于嚴苛工況或標準表的應(yīng)用
高精度(±0.15%),陶瓷測量管,用于腐蝕性和磨損性的液體(≤70% 含固量),過程溫度最高 +180°C
貿(mào)易交接認證:OIML R117、MI-005...等
法蘭口徑:DN15…300 / ½...12",壓力等級最高 PN40 / ASME Cl 300;夾持型口徑最大 DN2.5...100 / ?...4"/ 4"
3 x 4…20 mA、HART®、Modbus、FF、Profibus-PA/DP、PROFINET
面對強腐蝕、強磁場的嚴苛環(huán)境,科隆OPTIFLUX 5300電磁流量計交出了一份完美答卷。 它以高科技陶瓷測量管從根本上解決了腐蝕與結(jié)晶難題,以±0.15%的高精度為工藝自動化奠定了可靠基石。科隆,以創(chuàng)新技術(shù)和可靠產(chǎn)品,持續(xù)為流程工業(yè)的增效與安全保駕護航。
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